使用現(xiàn)場 

　　分選原理

　　TBS的主要分選原理是：礦漿切向給入設備的入料井，按預定的壓力和流速由泵將水打入分選機底部的分配器，通過紊流板均勻分布到干擾床分選機底部，形成向上的擾動水流，下降的物料與上升水流相遇而形成干擾層或稱沸騰床層。入料中的顆粒在分選機中作干擾沉降運動，由于顆粒之間密度的不同，使干擾沉降速度存在差異，從而為分選提供了依據。當達到穩(wěn)定狀態(tài)時，入料中密度高于干擾床層平均密度的顆粒將床層進入沉物流，并通過底部的排料口排出。排料閥門由于干擾床層內的密度傳感器發(fā)出的信號控制。

　　TBS干擾床分選機以其結構簡單、控制精確、分選效果優(yōu)良而使原煤預先脫泥成為可能，其最大的特性在于不用任何介質和藥劑，只用循環(huán)水即可對煤泥進行有效分選，它的成功運行大幅度減少了進入后續(xù)重介質系統(tǒng)的煤泥量，一般可使重介質系統(tǒng)處理量提高20%，介質消耗降低40%，從而提高精煤產率，并可降低浮選處理量，穩(wěn)定介質密度控制。

　　該設備分選物料的粒度區(qū)間最佳為2-0.15mm,最大為5-0.10mm,工作時不需向水中添加介質和藥劑,因而,分選成本較低。采用干擾床分選機可優(yōu)化選煤工藝,在原設備不變的條件下,使選煤廠的精煤產量大幅度提高.成為當前舊廠改造的首選.干擾床分選機處理量大,分選精度高,Ep值可達0.06-0.15. 采用一個分選桶,可選出兩產品，即精煤和尾煤。采用兩個分選桶,可分選出三產品，即精煤、尾煤和中煤。從長遠的角度分析，TBS必將成為選煤廠粗煤泥分選工藝的最佳設備選擇。